钢化玻璃厂

钢化玻璃钢化后为啥一些自爆？原因其实很简单，由于玻璃在制作的过程中，在原料或者耐火材料等的熔出物中混有一些含镍杂质，这些杂质在玻璃熔融过程中，互相使用形成了硫化镍晶体。

硫化镍晶体超过380℃高温是α相态，常温下是β相。当硫化镍晶体从α相态，转变为β相时，晶体的体积会有2-4%的变化，引起钢化玻璃自爆的硫化镍晶体的直径平均为0。2mm左右。玻璃厂在原片玻璃成型时，需经过一个缓慢的退火过程，硫化镍晶体基本不会影响玻璃的强度。但是当对玻璃进行钢化加工时情况就大不相同了。

由于钢化玻璃采用淬火工艺。在冷却风的作用下玻璃冷却速度非常快，当玻璃杯冷却到常温的时候，结构完全固定后，α相的硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。如果是硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区，那么只要出现晶型转变，就一定会发生自爆。

由于晶型转变的时间不定，常温下钢化玻璃的自爆也都不确定。引爆处理降低自爆概率。解决钢化玻璃自爆的办法，是对钢化玻璃进行均质的处理（就是讲钢化玻璃重新加热到280-300°C，再保温2-4个小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂）。

钢化玻璃的均质还称为钢化玻璃的引爆处理或者钢化玻璃的热浸处理。据玻璃厂分析，经严格的均质处理之后，钢化玻璃自爆的概率会大大降低，每一万平方米玻璃在一年内发生一片自爆的盖伦仅仅为百分之一以下。这样的钢化玻璃才可以称为真正的安全玻璃。

什么是玻璃钢化

玻璃钢化有分为两种，化学钢化以及物理钢化：

玻璃钢化有分物理钢化跟化学钢化，物理钢化比较常见，玻璃在物理钢化炉内经过高物后得到，物理钢化对三厘及以上厚度的玻璃效果比较好，一厘及二厘的玻璃只能半钢化处理，半钢化的玻璃相比全钢化的玻璃硬度强度非常小，但是其安全系数也会较低，要想二厘以下厚度的玻璃能达到全钢化效果，必须用化学钢化的方式进行钢化。

化学钢化是玻璃在400°C左右的碱盐溶液中进行简单的低温离子交换，化学钢化与物理钢化原理不同，物理钢化主要用来强化厚度大的玻璃，化学钢化用来强化厚度薄的玻璃，其中经常用于化学钢化玻璃的产品有手机玻璃、扫描仪玻璃、显示器玻璃、打印机玻璃、等离子电视玻璃等，化学钢化不一定只能是钢化薄玻璃，厚度高的玻璃也能较好的进行全钢化，优点是钢化灵活，适合不同大小、不同形状、不同厚度的玻璃，加工范围在0.3-19毫米的玻璃，相比物理钢化其表面更加的光滑，透光率更好，而且没有发生自爆的现象。